Kepiye cluidity mengaruhi biaya material TPE?

TPE, materi sing nggabungake plastik lan karet lan wis katon cepet tuwuh ing taun-taun pungkasan, wis nemokake aplikasi sing nyebar ing pirang-pirang lapangan kanthi akeh lapangan lan pangolahan sing gampang. Nanging, nalika ngupayakake kinerja produk lan efisiensi pangolahan, kontrol biaya tetep dadi prihatin utama kanggo perusahaan. Antarane pirang-pirang properti, cairan, nalika ora dibayangke kanthi gampang dibayangke ing fungsi produk kanthi atose lan kegagihan tensile, tumindak minangka pengungkit sing ora katon, pengaruhe biaya type. Dadi, kepiye pengaruh cluidityMateri tpeBiaya? Ing ngisor iki minangka panjelasan saka editor saka Shenzhen Zhongsuwang TPe.

1 .. flowability miskin:

Materi tpeCiliidity, mung sijine, nuduhake kemampuane kanggo ngisi cetakan utawa ngliwati ekstrine mati ing negara molten. Fluidity sing kurang bisa nyebabake seri reaksi rantai, tambah akeh biaya:

1. Tambah tarif scrap lan limbah materi sing signifikan: Celipur sing ora cekap minangka salah sawijining panyebab utama (uga ora bisa diisi) ing bagean cetakan injeksi, uga cacat lumahing sing katon, gelembung, lan ripplets. Produk cacat kasebut kudu dibungkus, langsung nambah biaya bahan mentah. Kanggo njamin kualitas produk, volume injeksi utawa wektu nahan bisa uga kudu tambah, sing uga nyebabake panggunaan materi sing ora perlu.

2. Efisiensi produksi kurang lan konsumsi energi sing tambah akeh: kanggo nambah flowability sing apik, operator asring nambah suhu pangolahan, luwih akeh proses suhu, utawa nambah kecepatan injeksi / extrusion. Suhu suhu luwih dhuwur tegese konsumsi energi sing luwih dhuwur, lan kaping pangolahan sing luwih suwe langsung nyuda output saben unit unit. Salajengipun, flowabilitas sing kurang apik bisa nyebabake tekanan sing luwih gedhe (kayata mesin cetakan injeksi lan ekstruk), sing bisa nambah nyandhang lan nyuwek, ora langsung nambah biaya pangopènan.

3. Tambah cetakan cetakan lan biaya pangopènan sing tambah: meksa nyawiji cair kanthi mlengkung liwat pelari cetakan lan rongga, tekanan injeksi sing luwih dhuwur dibutuhake. Operasi tekanan tinggi sing dawa bisa nyebabake panganggoan luwih gedhe ing cetakan, utamane sing duwe tembok tipis, struktur kompleks, utawa pelari sing dirancang kanthi ringkes lan nambah biaya perbaikan utawa ngganti biaya.

4 .. Tambah kiriman pasca-resep: Flowability sing kurang apik bisa nambah stres internal ing produk, nambah kemungkinan perawatan panas kanggo ngilangi stres, sing bakal dadi biaya energi lan wektu tambahan. 2. Keliwat flowability sing apik:

Beda karo flowability sing apik banget, flowability sing apik ora mesthi dadi barang sing apik lan bisa nambah biaya:

1. Biaya pilihan material sing luwih dhuwur: Bahan tpe kanthi flowabilitas sing luwih apik bisa dirumusake kanthi komponen bobot rendah-molekul, AIDS sing luwih larang, utawa pangisi khusus sing bisa diobati kanthi biaya pengadaan sing luwih dhuwur.

2. Kinerja produk cacat sing cacad potensial: kakehan flowerve kadang-kadang teka kanthi biaya tartamtu, kayata kekuatan, kekuatan, utawa resistensi panas, dibandhingake karo bahan flowability. Yen milih bahan kanthi flowability sing berlebihan nyebabake kinerja produk substandard, reseleksi pangaturan desain bisa uga perlu, ngasilake biaya tambahan.

3 .. tambah akeh pangolahan kontrol: Bahan kanthi flowabilitas sing berlebihan luwih gampang diklumpukake sajrone ngolah, mbutuhake kekuwatan cetakan lan clamping sing luwih dhuwur. Kajaba iku, aliran cepet banget uga bisa nyebabake voids internal utawa diobong ing produk, sing mbutuhake kontrol proses sing luwih tepat, nambah kesulitan operasional lan tarif cacat potensial. III. Cara Ngoptimalake Biaya Liwat Aliran Manajemen?

Sawise ngerteni dampak aliran aliran, perusahaan bisa ngetrapake strategi ing ngisor iki kanggo optimisasi:

1. Pilihan materi sing tepat: Pilih gelar TPE kanthi aliran sing optimal adhedhasar struktur produk tartamtu (kayata kekandelan tembok lan kerumitan), desain cetak, lan kapabilitas peralatan produksi. Aja kanthi wuta ngupayakake aliran sing dhuwur, sing nambah biaya materi, utawa milih gelar kanthi aliran sing ora cukup, sing ndadékaké murah biaya pangolahan.

2 .. Optimization Formula: Yen kahanan ngidini, kolaborasi karo supplier TPE kanggo ngembangake formulasi khusus kanggo aplikasi tartamtu. Kanthi nyetel rasio polimer basis, kompatizer, pangisi, lan aditif, aliran materi bisa dioptimalake nalika njaga proses produksi lan nyuda biaya sakabehe.

3. Proses perbaikan: tanpa kualitas produk ngorbanake, ngoptimalake parameter suhu, kacepetan injeksi, lan nyuda suhu sing ana, lan nambah efisiensi produksi.

4. Desain lan pangopènan: ngrancang sistem pelari sing rasional kanggo njamin aliran cair lancar. Reguler njaga cetakan kanggo nyuda resistensi aliran sing tambah amarga nyandhang. 5. Nguatake Manajemen Rantai Supply: Mesthekake kualitas sing konsisten ing bahan-bahan TPE sing dituku kanggo nyegah masalah pangolahan lan biaya amarga fluktuasi materi.

Analisis ing ndhuwur nuduhake hubungan kompleks lan subtle ing antarane cili saka bahan tpe lan biaya. Celadangan sing ora cukup langsung nyebabake sampah materi, efisiensi, lan nambah panggunaan energi, kanthi signifikan nyetir biaya. Kencan sing gedhe banget, ing tangan liyane, bisa nambah biaya pengadaan materi utawa kinerja produk ngrusak. Mula, penting kanggo perusahaan produk TPE kanggo nimbang filiitas minangka parameter sing mbutuhake parameter sing dibutuhake kanggo manajemen logam, tinimbang karakteristik sing bisa digatekake.